Дигитална производња током целог процеса за стварање прецизности на „милиметарском{0}}нивоу“.
Уђите у фабрику и сазнајте више о производном процесудвострука-опрема од ламината од ФРП-а. Према речима техничког директора, производни процес је подељен у три кључне карике:
Прецизно обликовање унутрашње облоге
Радници транспортују ПВЦ лимове потребне за унутрашњу облогу у радионицу и беспрекорно их спајају у дизајнирани облик помоћу технологије заваривања високом фреквенцијом -вруће топљење{1}}. Тродимензионални ласерски скенер се користи да би се обезбедило да завршни слој унутрашњег зида достигне Ра0,8μм и да чврстоћа вара прелази 95% основног материјала.
Интелигентно намотавање слоја ФРП структуре
Опремљен шестоосним роботом за намотавање влакана увезеним из Немачке и динамичким системом за контролу затезања, може постићи прецизно полагање стаклених влакана од 0,1 мм-, а чврстоћа на притисак је 40% већа од оне код традиционалних процеса.
Потпуно аутоматско очвршћавање и тестирање
У просторији за сушење са константном температуром и влажношћу, смола се прати у реалном времену ултразвучним детектором грешака током 48-сатног процеса очвршћавања са градијентом, и на крају пролази високонапонску електричну детекцију варница од 2400 В како би се обезбедило нулто продирање дефеката. Након финализације, рупе се могу отворити према потребама.
У поређењу са традиционалном металном опремом, ФРП торњеви обложени ПВЦ-ом смањују тежину за 60% и продужавају свој радни век на више од 20 година. Оно што је још вредније пажње је да је Хебеи Јиаруи преминуоИСО сертификат, сертификат Заједно за одрживост и други сертификати о заштити животне средине, са фокусом на зелени и одрживи развој.